Table Of ContentErnst Rosenthal
Hochspannungs-
Isolatoren
Einige technische Mitteilungen aus der
Porzellanfabrik Ph. Rosenthal & Co. A. -G., Selb
Hochspannungs-Isolatoren
Einige technische Mitteilungen aus der Porzellanfabrik
Ph. Rosenthai & Co. A.-G., Selb
von
Dr.-·Ing. Ernst Rosenthai
Mit 50 Textabbildungen
Springer-Verlag Berlin Heidelberg GmbH 1921
ISBN 978-3-662-32070-9 ISBN 978-3-662-32897-2 (eBook)
DOI 10.1007/978-3-662-32897-2
Softcover reprint of the hardcover 1st edition 1921
Alle Rechte, insbesondere das der Übersetzung
in fremde Sprarhen, vorbehalten.
Vorwort.
In vorliegender Broschüre habe ich einige Fragen beantwortet,
die aus dem Kreise unserer Kundschaft, von Ingenieuren der Elek
trizitätsgesellschaften und Überlandzentralen häufig an uns ge
richtet werden. Auf manche Fragen, wie auf die Frage der rich
tigen Formgebung im Hinblick auf die mechanische Festigkeit und
die richtige Beschaffenheit der Kittflächen bin ich ausführlicher
eingegangen. Andere Fragen, wie die Spannungsverteilung auf den
Einzelisolatoren und den Isolatorenaggregaten, hab::: ich vorerst
nur gestreift, doch hoffe ich, denjenigen Kunden, die sich mit dem
Isolatorenproblem beschäftigen, in knapper Form die heute aktuell
sten Fragen einigermaßw erschöpfend b<:antwortet zu haben und
ihnen überhaupt ein Bild über den Stand der Isolatorenfabrikation
und über die Fortschritte, die der Isolatorenbau im Laufe der letzten
Jahre gem1eht hat, entworfen zu haben.
Inhaltsverzeichnis.
Seite
r. Freileitungs-Stützenisolatoren
Äußere Formgebung ........ .
Innenausgestaltung der Stützenisolatoren . 4
Erfahrungen mit den verschiedenen Isolatorkonstruktionen 5
Kittmaterial . . . 9
Schutzanstrich der Kittflächen . 13
Leitende Überzüge auf den Kittflächen 15
Elektrische Daten der Dreimantelglocken . rS
2. Hängeisolatoren. rg
Hewlettisolatoren 20
Kappenisolatoren 24
Erfahrungen und Störungen bei Kappenisolatoren 26
Elastische Kittung . . . . 27
Doppelkopfisolatoren 32
Überbrückung der Kittschicht 34
Kittlose Isolatoren .
34
Spannungsverteilung 38
Betriebskontrolle . .
43
Prüfungen . 44
Die Festigkeit des Porzellans 45
I. Freileitungs-Stützenisolatoren.
Die Freileitungs-Stützenisolatoren für Hochspannung werden
in Deutschland vorwiegend in der Form der Dreimantelglocke her
gestellt. Maßgebend hierfür sind die Bestrebungen in Deutschland,
für Freileitungs-Stützenisolatoren einheitlich konstruierte Isola
toren zu verwenden. Sowohl die konstruktive Gestaltung der äuße
ren Formgebung als auch die Dimensionierung des Isolators wird
von den einzelnen deutschen Porzellanfabriken, welche Hochspan
nungsisolatoren herstellen, soweit sie in den Vereinigten Porzellan
Isolatoren-Werken vereinigt sind, einheitlich ausgeführt, jedoch ist die
innere Durchbildung der Isolatoren (d. h. die innere Durchbildung
der Einzelteile, aus denen sich der Isolator zusammensetzt, sowie
die Art und Weise der gegenseitigen Befestigung dieser Einzelteile)
den einzelnen Isolatorwerken überlassen, so daß dem technischen
Fortschritt und der weiteren Vervollkommnung der Stützisolatoren
keine Schranken gezogen sind.
Äußere Formgebung.
Die äußere Formgebung des Hochspannungs-Stützenisolators
geht vor allem von dem leitenden Gesichtspunkt aus, seine Über
schlagsicherheit im Verhältnis zur Größe und zum Gewicht mög
lichst zweckmäßig und wirtschaftlich zu gestalten und außerdem den
Isolator so zu konstruieren, daß er auch mechanisch möglichst gün
stig beansprucht wird. Die Ausführung dieser beiden Forderungen
hat dazu geführt, daß die Stützisolatoren verhältnismäßig hoch und
schlank ausgebildet werden. Die deutschen Stützenisolatoren sind
heute durchgängig so ausgebildet, daß die Halsrille tiefer liegt als
wie das Ende der in das Gewindeloch eingehanften Eisenstütze, so
daß das Porzellan lediglich auf Druck und nicht auf Biegung be
ansprucht wird. Die mechanische Festigkeit der Stützenisolatoren
ist demzufolge auch so groß, daß eine Zertrümmerung des Isolators
Rosen t h a 1 , Isolatoren.
2 Freileitungs-Stützenisolatoren.
durch mechanischen Zug vollständig ausgeschlossen ist. Bei Ver
wendung selbst stärkerer Eisenstützen als wie jeweils für den Iso
lator vorgesehen sind, wird durch Zug eines an der Halsrille befestig
ten Seiles auf jeden Fall die Stütze umgebogen, ohne daß der Iso
lator beschädigt wird. Dies wird in der Abb. r veranschaulicht.
Im Gegensatz zu der deutschen Konstruktion hat sich in Amerika
Ahb. r.
eine andere äußere Formgebung der Stützenisolatoren heraus
gebildet, und zwar werden dort die Isolatoren wesentlich kürzer
und breiter gehalten, und im Verhältnis zur Größe dicke Porzellan
scherben verwandt, so daß bei gleichen Überschlagsdaten das Ge
wicht des einzelnen Isolators größer ist. Diese Konstruktion wird
bedingtdurch die geringereDurchschlagsfestigkeitdes amerikanischen
Porzellans, welches nicht so stark durchgebrannt und homogen ver-
Äußere Formgebung.
3
glast ist wie das deutsche Porzellan, oder aber durch Verwendung
von Flußmitteln eine tiefe Ga1 brandtemperatur besitzt, so daß die
einzelnen Isolatorteile eine größere Wandstärke erhalten müssen, um
auch der in Amerika geltenden Forderung gerecht zu werden, daß auch
das Einzelteil eine wesentlich höhere Durchschlagsfestigkeit haben
muß als wie die Überschlagsspannung desselben beträgt. Ferner
unterscheiden sich die amerikanischen Stützisolatoren in der äußeren
Formgebung wesentlich dadurch von den deutschen, daß das Por
zellan nicht auf Druck, sondern ausgesprochen auf Biegung bean
sprucht wird, da die Halsrille wesentlich höher liegt als wie das
obere Ende der Isolatorstütze. Selbst moderne Isolatorkonstruk
tionen mit verhältnismäßig schlanker Formgebung weisen noch dieses
Merkmal auf, wie Abb. 2 (Isolator Nr. 57r
der Lapp Insulator Co. Le Roy, N. Y.) zeigt.
Im Versuchsfeld der Porzellanfabrik Rosen
thai vorgenommene Versuche haben ergeben,
daß bei diesen Isolatoren der Kopf leichter
abgerissen werden kann, als wie die Stütze
gebogen wird, so daß in dieser Hinsicht
zweifellos die deutsche Konstruktion vorzu
ziehen ist. Auf eine große mechanische Fe-
stigkeit der Stützisolatoren muß heute beson- Abb. 2•
derer Wert gelegt werden, da infolge des
Weitspannsystems und durch die Verwendung von Aluminium
leitungen hohe mechanische Anforderungen an den Isolator ge
stellt werden. Durch eine Vergrößerung des Stützloches zur
Verwendung besonders starker Stützen und durch eine beson
ders kräftige Ausführung des Isolatorkopfes und entsprechende
Formgebung der Halsrille kann die mechanische Festigkeit des
Stützisolators noch weiter gesteigert werden. Bei der Wahl der
äußeren Formgebung mußte vor allem auch der Forderung Rech
nung getragen werden, daß der Gesamtisolator einerseits einen
möglichst hohen Überschlagswert bei Regen besitzt, und anderseits
seine Durchschlagsfestigkeit so hoch ist, daß er auch in trockenem
Zustand auf jeden Fall eher überschlägt als wie durchschlägt. Auf
diese Forderung wird in letzter Zeit besonderer Wert gelegt, da
eine zu hohe Überschlagsfestigkeit im Verhältnis zur Durchschlags
festigkeit auf jeden Fall gefährlich ist. Bei der Konstruktion der
Stützenisolatoren ist dieser Forderung weitgehendst Rechnung
r*
Freileitungs-Stützenisolatoren.
4
getragen. Versuche im Prüffeld haben ergeben, daß unter Hunderten
von Isolatoren, deren Einzelteile vorschriftsmäßig geprüft waren,
selbst bei Beanspruchungen, bei denen die Spannung während
einer halben Stunde ständig bis zum Überschlagen gehalten wurde,
Durchschläge nur ganz vereinzelt erfolgten.
Innere Ausgestaltung der Stützenisolatoren.
Um für die hohen Spannungen genügend große Üb~rschlags
werte im nassen und trockenen Zustand zu erzielen, ist es notwendig,
den Stützisolatoren eine derartige Größe zu geben, daß diese ein
teilig nicht mehr hergestellt werden können. Die Versuche, welche
zur Feststellung der Durchschlagsfestigkeit des Porzellans vorge
nommen wurden, haben ergeben, daß die Durchschlagsfestigkeit
nicht mehr proportional der Dicke des Porzellanscherbens zunimmt
und daß von einer Dicke von etwa 20 mm ab eine Verstärkung des
Scherbens die Durchschlagsfestigkeit verhältnismäßig nur wenig er
höht. Aus diesem Grunde und aus fabrikationstechnischen Gründen
ist man dazu übergegangen, die Stützisolatoren zu unterteilen und
aus mehreren einzelnen Teilen herzustellen, die gesondert gebrannt
und erst nach dem Brennen zusammengefügt werden. Die ein
zelnen Isolatorteile können dann vor dem Zusammenfügen einzeln
elektrisch geprüft werden, und jedes Isolatorteil bietet dann Gewähr
dafür, daß keine Fabrikationsfehler in den einzelnen Teilen vor
handen sind, wobei zu beachten ist, daß ohnehin die verhältnismäßig
dünnwandigen Einzelteile mit ihrer gleichmäßigen Wandstärke die
Möglichkeit zu Fabrikationsfehlern von vornherein vermindern. Da
die Überschlagsspannung des fertig montierten Isolators kleiner ist
als die Summe der Überschlagsspannungen der einzelnen Teile, so
besitzt ein zusammenmontierter mehrteiliger Isolator, dessen Einzel
teile bis zum Überschlag geprüft worden sind, eine außerordent
liche Sicherheit gegen Durchschlag. Ferner erhält ein mehrteiliger
Isolator auch dadurch eine besondere Sicherheit, daß, wenn aus
irgendwelchen mechanischen oder elektrischen Gründen ein Isolator
teil zerstört wird, trotzdem ein Durchschlag des Gesamtisolators
nicht erfogt. Voraussetzung für die Herstellung mehrteiliger zu
sammengesetzter Isolatoren ist selbstverständlich, daß die Vereini
gung der einzelnen Teile in durchaus sachgemäßer Weise erfolgt
und daß die Konstruktion der Einzelteile schädliche Einflüsse des
Kittmaterials von vornherein ausschließt. Hierüber wird im näch-
Innere Ausgestaltung der Stüt:enisolatoren. 5
sten Abschnitt noch ausführlich gesprochen werden. Die erheb
lichen Vorteile, welche zusammengesetzte Isolatoren bieten, haben
die Porzellanfabrik Ph. Rosenthai & Co. A.-G. veranlaßt, die Stütz
isolatoren mehrteilig herzustellen. Die in den Prüffeldern ange
stellten Versuche, insbesondere die Durchschlagsversuche, haben
jedoch ergeben, daß die zusammengekitteten Isolatoren in Hinsicht
auf die Durchschlagsfestigkeit erst von einer bestimmten Größe an
den einteiligen oder zusammenglasierten Isolatoren gegenüber Vor
teile besitzen. Da bei verhältnismäßig kleinen Isolatoren mit nicht
zu großen Scherbenstärken eine Unterteilung des Porzellanscher
bens keine höheren Durchschlagswerte ergibt und da fernerhin die
Fabrikation kleiner einteiliger oder zusammenglasierter Stützisola
toren fabrikatarisch keine Schwierigkeiten macht, sind wir im Laufe
der letzten Jahre dazu übergegangen, die Isolatoren für Spannung
bis 25000 Volt zusammenzuglasieren oder auch einteilig herzustellen.
Zusammenglasierte Isolatoren werden in der Weise hergestellt, daß
die einzelnen Isolatorteile in der Drehereizwar gesondert hergestellt
und getrocknet werden, aber bereits beim Einsetzen in den Ofen
zusammengesetzt werden. Die Teile, an welchen sich die Isolatoren
berühren, müssen gut aufeinanderpassen und mit einer Spezialglasur
versehen sein. Durch das Flüssigwerden der Glasur bei der Garbraucl
temperatur und durch das nachherige Erstarren derselben werden
die Einzelteile fest miteinander verbunden. Dieser Fabrikations
prozeß muß in durchaus sachgemäßer Weise vorgenommen werden,
um spätere Schäden zu vermeiden. Auch hierüber wird im näch
sten Abschnitt noch näher gesprochen werden.
Erfahrungen, die mit den verschiedenen Isolatorkonstruk
tionen gemacht worden sind.
In allen Fachzeitschriften, sowohl des Inlandes sowie des Aus
landes, ist viel von den Defekten, welche an den Stützisolatoren
aufgetreten sind, geschrieben worden, und auch in den Verhand
lungen der Vereinigungen und Verbände der Elektrizitätswerke und
der Elektrizitätsindustrie ist viel von diesen Erscheinungen die Rede.
Tatsächlich hat es sich herausgestellt, daß nach vier bis fünf Jahren
eine große Anzahl von Isolatoren im Kopf und an der Halsrille feine
Risse bekommen haben, welche die Ursache für elektrische Durch
schläge geworden sind. Derartige Risse sind ausschließlich bei ge
kitteten Isolatoren aufgetreten. Die äußere Form dieser Risse ist
